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防腐处理
1、沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面
4、环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种良好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。




使用要点:
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4、输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5、凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见 建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。
6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒



重庆南恩球墨铸铁管DN1200球墨铸铁管是指管道内径为1200mm,外径则为1265mm,口处外径为:1390mm,承口处内径:1270mm, 0单支重量为2758kg。其中承口重量为:237.7kg, 直管部份每米重量为:420.1kg,每米综合重量为:459.7kg,国标K9级球墨铸铁管DN1200直管实际壁厚为:15.3mm,国标K9级规范合格小壁厚度为:13.5mm,该口径球墨铸铁管出厂实验压力为2.5MPa,即相当于25公斤压力,破坏性实验压力大约在70多公斤。

1、外防腐
喷锌
整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准
喷锌量大于130克/平方米。
防腐漆
在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准
防腐漆厚度大于70um,采用高氯化树脂漆。

2、内衬
管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准,采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。

3、接口用密封胶圈
所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。 
 




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