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产品优势图



相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点;内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生生物、流体不受二次污染等优点,使用寿命高达50年。 该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等。
①优良的机械强度,耐压强度高,性能稳定;
②线膨胀系数小、明装不变形;
③优异的耐腐蚀性能,防止外腐蚀,内腐蚀,保证使用寿命达到50年;
④内壁光滑,阻力系数小;
⑤全新的双热熔连接——更、更经济
应用领域:建筑工程 适用于公共建筑、住宅供水管道。
市政工程 适用于城市供水管道系统、燃气输送系统。
工业领域 可广泛应用于石油、化工、制药、食品、矿山等领域一、技术执行钢塑复合压力管执行标准CJ/T 183-2003 《钢塑复合压力》
二、技术执行钢塑复合压力管配套管件,执行行业标准CJ/T 253-2007《钢塑复合压力管用管件》
三、技术执行钢塑复合压力管用双热熔管件,执行行业标准CJ/T 237-2006《钢塑复合压力管用管件》
四、产品 工作压力: 公称外径mm:20 25 32 40 50 工作压力 2.5MPa 公称外径mm:63 75 90 110 160 工作压力2.0MPa 产
品颜色规格尺寸:白色、dn20~dn200
生产工艺流程编辑
塑料管道的定型过程与钢管的形成过程同步,内应力小。钢管采用亚弧焊工艺成型,焊缝牢固、均匀,无任何凸起,不存在没有应力开裂点。
产品特点编辑
1、优良的机械强度 :具有较高强度、刚性、抗冲击性,承压性能稳定;力学性能 抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍。
2、导热系数:导热系数0.46~0.57W/m.k,约为钢管的1/100,接近塑料管的导热系数。
3、膨胀系数小:有类似钢管的抗蠕变性能,埋地管可以承受较大的外部压力;线性膨胀系数 线性膨胀系数为1.2×10-5/℃,是纯塑料管的1/10~1/12。




镀锌管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
生产工艺编辑
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
冷镀锌管


产品案例


公司实力


针孔试验
管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。


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